I. CO₂ Pješčani eksplozing i isključivanje tijekom rada bušenja i završetka, zrna pijeska i ostali kontaminanti u formiranju priključuje butnkore, utječući na efikasnost bušenja i normalnu proizvodnju ulja i plinskih bunara. Tehnika eksploziranja peska i isključivanja i isključivanja koristi superkritičke karakteristike CO₂ i koristi fluidu velike brzine za ispiranje blokade, loma i izveštavanje iz bušotine. Visoka difuzivnost i niska viskoznost CO-a mogu proći da prodre u male pore i prelome, a samim tim lako uklanjaju blokadu pijeska i druge probleme i obnavljaju fluidnost bušotine.
II. Načelo CO₂ složene kiseline INPLAGGING tehnologija CO₂ složene kiseline Isključivanje tehnologija kombinira efekte tekućine CO₂ i kiseline. CO₂ prvo smanjuje viskoznost i interfejsku napetost sirove nafte, kroz koju kiselina tekućina može lako ući u priključenu formiranje. Kisela tekućina može reagirati s karbonatom i drugim mineralima u formiranju da se otopi blokadu i poboljšaju poravna struktura formiranja i povećala propusnost formiranja. Kompozitna radnja može nastaviti uklanjanje blokade formiranja i poboljšaj proizvodni kapacitet nafte i plinskih bunara.
III. Princip energetske neopterećene tehnologije bez energije - poboljšane energije, energetsko pojačano iskopčavanje, uglavnom povećava energiju formacije ubrizgavanjem CO₂. Co₂ će proći fazni prijelaz u rezervoar i prebaciti se iz plina do superkritične faze, sa širenjem višestrukog preklopa, stvarajući ogroman pritisak za pomicanje. Ovaj efekt energije ima mogućnost poboljšanja protoka tekućine u formiranju, nosite blokadu iz formiranja i unaprijedite mogućnost prodiranja u obliku formiranja i stopu oporavka ulja i plina.
IV. Princip samoređenog uklanjanja uključivanja i ubrizgavanja tehnologije za uklanjanje i ubrizgavanje
Načelo samo-generirane tehnologije za uklanjanje uključivanja i ubrizgavanja za ubrizgavanje zasnovan je na činjenici da karbonatne stijene formiranja reagiraju sa kiselinom tekućinom za generiranje CO₂. Nakon ubrizgavanja kiselinske tečnosti, kiselina tekućina reagira s karbonatnim stijenama da generiraju co₂ gas. Co₂ Gasovi se zatim polako nakupljaju u rezervoaru i stvaraju pritisak, što dodatno napreduje tekući protok unutar formiranja, čisti utikač i poboljšava kapacitet ubrizgavanja. Tehnologija je i za okoliš i izuzetno efikasan i može se koristiti za uklanjanje utikača i poboljšanja i ubrizgavanja u specifičnim karbonatnim rezervoarima.
V. Princip eksplozije pijeska i dobro ispiranje principa eksplozije pijeska i dobro ispiranje identično je za eksploziranje pijeska i isključivanja. Koristi protok velike brzine Co₂ za uklanjanje nečistoća u bušotinom. Razlika je u tome da se dobro ispiranje dobro koristi za ispiranje čestica peščane, prljavštine i drugog materijala u bušotinu kako bi bulbore održao čist i jasan, ne toliko za uklanjanje blokade formacije. Karakteristika niske temperature može se koristiti i za hlađenje bušotine kako bi se spriječilo da je bušotina od previsoke i uzrokuju oštećenja opreme i oštećenja formacije.
VI. Proces eksplozije sa pijeskom i dobro ispiranje procesa eksplozije pijeska i dobro ispiranje uglavnom uključuje sljedeće faze: prvo ubrizgajte CO₂ u bušočki i upotrijebite protok velike brzine da biste u dobrotvornom protoku u butnkoru pomiješali; Drugo, zatvorite bunar i ostavite Co₂ ostati u bušotini tokom određenog vremena kako bi se Co₂ potpuno otapio nečistoće i razbirući ih; Treće, otvorite bunar i pustite da se co₂ negativnosti izlažu iz bušotine. Tokom operacije, brzina protoka i ubrizgavanje CO₂ moraju biti strogo kontrolirani kako bi se osigurala efikasnost i sigurnost dobro ispiranja i peska.
VII. CO₂ alati za miniranje pijeska i isključivanja u cilju poboljšanja efikasnosti i efikasnosti eksploziranja i isključivanja peska i isključivanja, serija profesionalnih alata za peskov i isključivanje alata iz mreže. Na primjer, mlaznica za peskovsku pesku može stvoriti brzi co₂ mlaz za efikasno pranje blokade; Distributer CO₂ mogu ravnomjerno poslati CO₂ na svaki dio bušotine u svrhu poboljšanja pokrivenosti peska i isključivanja; Uređaj za oporavak Co₂ može reciklirati i obraditi CO₂ s nečistoćom iscrpljenim za cilj smanjenja otpada i zagađenja okoliša.
Ukratko, CO₂ ima široke perspektive aplikacije za bušenje i završetak proizvodnje i proizvodnje. Kroz niz aplikacijskih tehnologija Co₂, blokadu u formiranju može se učinkovito ukloniti, mogu se poboljšati propustljivost i injektivnost formiranja, a time se mogu poboljšati proizvodni kapacitet i stopa za oporavak nafte i plina i plina. Sa kontinuiranim razvojem i poboljšanjem tehnologije, korištenje CO₂ u bušenju i završetku i proizvodnjoj optimizaciji bit će sve opsežnije i igrati veću ulogu u promociji razvoja naftne industrije.
I. Upotreba CO₂ u bušenju i završetku
(1) Smanjenje tlaka formacije Co₂ je plin pod normalnim pritiskom i temperaturom. Nakon ubrizgavanja u formiranje, brzo će se proširiti i smanjiti tlak formiranja. To smanjuje sabijanje formiranja, izbjegava kolaps formacije i pruža stabilniji geološki uvjet za bušenje operacija. Iako će donji tlak formiranja također omogućiti lako izdanje sirove nafte i drugih tekućina i poboljšati stopu oporavka.
(2) Poboljšana rock-wetabilnost Interakcija CO-a sa stijenom površinom promijenit će vernost stijene i činiti ga lipofilnim ili neutralnim za razliku od hidrofila. Ova varijacija bez kategorije je korisna za sirnu protoku nafte i taloženje u rock porezima, smanjuje kapacitet ulja i vode i povećava relativna propusnost faze nafte, posljedično povećavajući razvoj ulja i plina.
(3) Solubiliziranje sirove nafte i prirodni plin CO₂ ima dobru rastvorljivost i može rastvarati prirodne plinske i svjetlosne komponente u sirovoj ulju. Nakon raspuštanja, sirove nafte i prirodni plin su tekućine i mogu se prevoziti i eksploatirati povoljno u rezervoaru. Pored toga, rastvoreni prirodni plin može pomoći u raseljavanju sirove nafte i dodatno poboljšati stopu oporavka.
(4) Sprečavanje oštećenja na vodi osjetljivom na vodu u nekim oblicima osjetljivom na vodu, ubrizgavanje CO₂ može spriječiti ekspanziju hidratacije i glinene mineralne disperzije formiranja i smanjiti oštećenje formiranja osjetljivosti na vodu, održavajući stabilnost i propusnost formiranja.
II. Aplikacija za proizvodnju za proizvodnju
(1) Kličići i proizvodnju povećavaju tehnologiju za razdvajanja i proizvodnju je među omiljenim pristupima za proizvodnju. Pomiješajte CO₂ sa kiselinom tečnošću i ubrizgavajte u rezervoar. CO₂ u početku smanjuje viskoznost sirove nafte i interfecijalne napetosti, čime se povećava ulazak kiseline tekućine u prelome i pore. Drugo, kiselo rješenje rastvara karbonat i druge minerale u hemijskoj reakciji da bi razbile blokadu, povećati pore i lomnu poroznost i poboljšanju poroznosti i propusnost za poboljšanje proizvodnje nafte i gasa. (2) Rast proizvodnje energije ubrizgavanjem energije formiranja i korištenje efekte proširenja za proširenje CO₂ za proizvodnju gigantskog pomaka, tekućina za pomicanje promovira se u protok i prirodni plin i prirodni plin protjerani na postizanje svrhe rasta proizvodnje. Posebno za rezervoare sa niskim permesoristrom, efekt koji promovira energiju CO₂ je značajniji.
(3) Toplinsko poboljšanje proizvodnje na povišenu temperaturu, kapacitet rastvaranja za CO₂ povećava se i efekt lomljenja sirove nafte je najpovoljnija. Kroz ovu karakteristiku, može se poboljšati mobilnost nafte i viskoznost se može smanjiti zagrijavanjem formiranja ili ubrizgavanjem vrućeg Co₂ za postizanje poboljšanja termičkog proizvodnje.
III. Alati za bušenje i završetak CO₂
(1) CO₂ alati za ubrizgavanje Posebni alati za ubrizgavanje moraju se koristiti kako bi se učinkovito i precizno ubrizgalo CO₂ u formiranje. Na primjer, CO₂ pumpa za ubrizgavanje može pružiti kontinuirano ubrizgavanje CO₂ kroz stabilan protok i pritisak; CO₂ cjevovod i ventile za ubrizgavanje moraju posjedovati dobru otpornost na koroziju i karakteristike brtvljenja kako bi se spriječilo curenje i zagađenje okoliša.
(2) Alati za dovršavanje pijeska
Kada se formiranje prodire i završi s bušenjem i dovršavanjem, zrna pijeska za formiranje premješta u bušočki i priključuje proizvodni kanal. Da biste spriječili priključivanje sa pijeska, moraju se koristiti alati za dovršavanje pijeska poput cijevi za ekranu i alate za pakiranje šljunka. Takva oprema može isključiti zrna pijeska iz bulborea na odgovarajući način bez utjecaja na propusnost formiranja i uz osiguravanje normalne proizvodnje plina i ulja.
(3) Alat za kompletiranje temperature od CO₂ ubrizgavanja uzrokovat će promjene temperature u formiranju, kao pokušaj da ne oštećuje formiranje i dobrobit zbog temperaturnih fluktuacija, zapošljavanje opreme za kompletiranje temperature potrebno je koristiti. Na primjer, izolacija kućišta može smanjiti prijenos topline od bušotine u formiranje i održavanje temperature dobrobitne; Izmjenjivač topline može prenijeti toplinu formiranja na CO₂ za smanjenje temperature formiranja i spriječiti pregrijavanje obloge formacije.
(4) Monitoring alati za završetak tokom bušenja i završetka CO₂, takvi parametri kao tlaka formiranja, temperatura i protok prate se u stvarnom vremenu za sigurne i efikasne operacije. Monitoring alati za završetak kao što su senzori pritiska, temperaturni senzori i alati za mjerenje protoka omogućava precizno sticanje informacija o formiranju i osnova za donošenje odluka o poslovanju.
Ukratko, CO₂ ima veliku vrijednost aplikacije u bušenje i poboljšanje proizvodnje i proizvodnjom i razumnom korištenju alata za završetak ključ je za osiguranje uspjeha rada za bušenje i završetak i završetka proizvodnje. Uz kontinuiranu promociju tehnologije, tehnologija za bušenje i završetak i završetak proizvodnje i proizvodnje i razvijaju i igraju veću ulogu u održivom razvoju naftne industrije.